2012年文轩热能历时三年自主开发的大功率铲齿工艺，成功应用于阳光电源500KW集中式逆变器，持续多年的规模化应用，光伏行业累计装机量超过25GW。随着规模化的应用，文轩热能铲齿散热器工艺更加成熟，工艺覆盖面加大，自动化程度逐步提高，成本及可靠性优势明显，得到通信、UPS、变频器、控制器、风电变流器、SVG等国内外客户认可。铲齿散热器：长条板材通过机械动作，成一定角度将材料切出片状并较直，重复切削形成排序一致的间隙结构，在风冷散热条件下用于解决大功率器件散热，较插片散热器可提升8~15%的散热效能。

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铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝挤压成型散热器一般用于高功率散热元件和散热系统，文轩热能根据现有成熟的铝挤型型材散热器技术，可以提供可靠的自然对流环境下的散热解决方案。通过模具实现铝挤压成型，可实现复杂的散热齿片结构，这些复杂的散热齿片更大提高了散热表面面积，同时降低了铝块加工的成本和时间。为什么要选择挤压散热器？（1）比冲压成型的散热片更高效；（2）比机械加工更节约成本；（3）有多种标准形状和尺寸可供选择；（4）轻松的定制实现比铜更轻，优势明显；（5）MAXCLIP扣件

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插齿作为传统高功率散热器生产工艺，传统常用紧配铆齿的方式进行，但这样会造成配合间隙、齿松动等潜在的散热风险，文轩热能为解决这一难题，通过技术创新推出了多种介质连接新工艺，即采用高导热环氧树脂粘接、钎悍焊接、锡焊焊接等方式，大大提高散热的可靠性与稳定性，避免存在的风险。插片型散热器产品特点:齿密、齿间小，外形高度、宽度比较灵活，适用于不同的使用空间，体积小、重量轻，是大功率器件散热器的理想选择。

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